一、擠壓鋁型材產(chǎn)生成層缺陷的原因：

主要原因是鑄錠表面沾有油污、塵土，

或擠壓筒前端工作部分磨損較大，造成前端彈性區(qū)周圍臟污金屬的堆集。

擠壓時(shí)沿著彈性區(qū)滑動(dòng)面被卷入制品的周圍而形成，一般多出現(xiàn)在制品的尾端，

嚴(yán)重時(shí)也可能出現(xiàn)在制品的中端，甚至前端。

還有模孔排列不合理，距擠壓筒內(nèi)壁太近以及擠壓筒、擠壓墊磨損過(guò)大或變形等也可能產(chǎn)生成層。

二、擠壓鋁型材產(chǎn)生成層缺陷的消除方法：

1、提高鑄錠表面的清潔度。

2、降低積壓筒和模具表面粗糙度，及時(shí)更換嚴(yán)重磨損超差的擠壓筒和擠壓墊。

3、改進(jìn)模具設(shè)計(jì)，?？孜恢帽M可能離擠壓筒邊緣遠(yuǎn)一點(diǎn)。

4、減小擠壓墊直徑與擠壓筒內(nèi)徑差，減少擠壓筒內(nèi)襯中殘留的臟污金屬。

5、保持?jǐn)D壓筒內(nèi)襯完好，或用墊片及時(shí)清理內(nèi)襯。

6、剪切殘料后，應(yīng)清理干凈，不得沾潤(rùn)滑油。