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在工業(yè)鋁材擠壓熱處理中，工業(yè)鋁材的硬度把控是很有難度的，那我們在選擇工業(yè)鋁材時，也有看到很多優(yōu)質的工業(yè)鋁材廠家在硬度方面處理的很好，那工業(yè)鋁材硬度怎么樣才能達到工藝技術要求呢？
1、鋁材時效爐溫的設定與控制：通常，時效爐溫與時效爐表顯溫度存在一定的誤差，設定表溫時要根據爐子的實際溫度來進行設定。
2、鋁材時效保溫：要嚴格按照工藝要求來進行時效，保溫時間要適當，防止欠時效或過時效而導致硬度不夠。 坯料裝框、裝爐
3、鋁材擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，特別是不通風的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時，管料放下面這樣有利于時效循環(huán)送風。
4、鋁材裝爐前要將特殊合金與普通6063合金分開裝爐時效，由于生產的原因確實要同爐時效時，要取用特殊合金的工藝來進行時效。
擠壓生產出來的鋁型材，未經時效前硬度偏低，不能作為成品使用，因此，一般來說，都必須經過時效來提高強度。通常，時效可分為自然時效和人工時效兩種，目前6鋁型材生產基本上還是以后者為主。
鋁合金的硬度和材質和時效處理有緊密聯系，硬度不達標，要么換配方，換牌號，比如國標6063T5的鋁材硬度一般至大也就做個12個，要獲得13.14.15個硬度的只能換高硅的6063A, 60616或者6005T5，但是硬度上去了，可能會影響表面處理的美觀度，當然還有其他要注意的地方。
