鋁型材由于它的環(huán)保性、穩(wěn)定性、易加工性和裝飾等特性，被建筑行業(yè)廣泛應(yīng)用。鋁合金型材可分為基材、陽(yáng)極氧化型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、穿條隔熱型材、注膠隔熱型材等等。下面就來(lái)給大家介紹一下鋁型材到底怎樣進(jìn)行擠壓的？

1、鋁棒加熱——控制在410~500度之間。

2、擠壓——按“高溫低速、低溫高速”的原則，擠壓出型材。

3、矯直——通過(guò)冷彎形矯正，拉直后消除型材彎曲、扭擰等缺陷，同時(shí)不能產(chǎn)生桔皮、面不平。

4、人工時(shí)效——嚴(yán)格按照時(shí)效工藝制度進(jìn)行時(shí)效處理，提高合金強(qiáng)度。

5、包裝入倉(cāng)——不需要進(jìn)行進(jìn)一步表面處理的鋁型材，在進(jìn)行長(zhǎng)度、強(qiáng)度等系列測(cè)量后包裝入倉(cāng)。

鋁型材擠壓機(jī)進(jìn)行加壓的時(shí)候，會(huì)在鋁型材里面殘留空氣，導(dǎo)致鋁型材的內(nèi)部和表面都出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)生不能徹底解決的缺陷，使得鋁型材變成了廢料。為了避免空氣進(jìn)入鋁型材中，一定要找出空氣被帶入的原因。

1、長(zhǎng)棒熱剪導(dǎo)致了空氣的殘留。對(duì)于柱棒熱剪切的時(shí)候形成的剪切面是不會(huì)垂直的。工業(yè)鋁型材簡(jiǎn)單的進(jìn)行長(zhǎng)棒熱剪切會(huì)使得柱棒的彎曲非常嚴(yán)重，導(dǎo)致鋁型材出現(xiàn)橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。就算是新型的長(zhǎng)棒熱剪，被剪切柱棒的邊緣角度總是會(huì)產(chǎn)生倒圓，這些倒圓就是空氣殘留的地方。

2、鐓粗導(dǎo)致了空氣的殘留。只有在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時(shí)候，柱棒才能夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。對(duì)于盛裝鋁錠筒里面的柱棒施加壓力導(dǎo)致柱棒擴(kuò)大到盛錠筒直徑之后，一定要排放出去所攜帶的氣體。氣體沒(méi)有排放出去，殘留在鋁錠里面就會(huì)變成氣泡。

3、由于兩根鋁棒相接而導(dǎo)致了空氣的殘留。因?yàn)閮筛讨舻谋韺踊旧鲜瞧降?，攜帶進(jìn)去空氣的概率非常小。鋸切的品質(zhì)直接干擾到兩根短柱棒之間攜帶的空氣數(shù)量。目前具有一種高新技術(shù)能夠防止兩根短柱棒相接，進(jìn)行消除空氣進(jìn)入的可能性。

4、鋁型材擠壓的時(shí)候一定要避免空氣的進(jìn)入，以免出現(xiàn)空氣殘留的狀況，是的后期處理中產(chǎn)生各種缺陷。